كيفية الحد من "الأساس" حقًا وزيادة "الكفاءة"؟إيلاء الاهتمام للتفاصيل ، وخفض التكاليف ، وتعزيز العمليات ...باعتبارها وحدة الضمان لخدمات الإنتاج للشركة ، فإن ورشة الأدوات الإلكترونية ، على أساس ضمان التشغيل السلس والموثوق به للمعدات الكهربائية والأجهزة ، تستفيد باستمرار من الإمكانات و "تخفيض" التكاليف بعناية "لتوفير" قرش ليس قليلًا جدًا ، وبنس أكثر " ، وتنشئ إحساسًا بالاجتهاد والاقتصاد ل"عيش حياة" من الأعلى إلى الأسفل.وتواصل ورشة العمل تعزيز أنشطة تخفيض التكاليف وتحسين الكفاءة مثل إصلاح القديمة والنفايات، والتشغيل الذاتي للمشاريع، وتحسين إجراءات الرقابة.من خلال الصيانة والتحويل والإصلاح وغيرها من الوسائل ، فإنه يحل مشاكل الإنتاج العملية ، ويبدأ بالتفاصيل للمساعدة في خفض التكاليف وزيادة الكفاءة.
في الآونة الأخيرة ، علمت ورشة العمل أن جهاز إرسال الاهتزاز لغلاف الطاحونة في عملية طحن الرماد في ورشة الجيار قد تضرر.اتصلت إدارة المعدات بالشركة المصنعة ووجدت أنه بعد سنوات من الترقية ، لم تعد الشركة المصنعة تنتج نفس النوع من قطع الغيار ، مما يجعل الصيانة مستحيلة.من أجل عدم التأثير على الإنتاج بسبب الاهتزاز المفرط الذي تسبب في القفز في المطحنة ، أنشأت ورشة العمل على الفور فريق بحثي ، وعمل الجميع معًا لاقتراح استبداله بجهاز إرسال اهتزاز قديم تم إزالته من الضاغط.ومع ذلك ، فإن الخيوط والطول وأساليب توزيع الطاقة لمرسل الاهتزاز الضاغط لا تتطابق ، ويواجه أيضًا مشكلة عدم قدرة المعدات على إجراء عمليات اللحام أثناء التشغيل.لا يمكن للصعوبات أن تهزم أي شخص يهتم.بعد البحث ، قررت ورشة العمل إعادة هندسة جزء الاتصال من جهاز استشعار الاهتزاز الضاغط لربطه بمواضيع جسم الطاحونة.في الوقت نفسه ، تم تحسين أسلاك مجلس الوزراء DCS للسماح بنقل دقيق للإشارات.الخبراء من المستوى الرابع والفنيين وعمال صيانة الأدوات يؤدون واجباتهم ...استخدم الجميع حكمتهم وحكمتهم لمعالجة وتحويل قطع الغيار وإعادة تدويرها.من الصفر ، حلوا مشكلة صعوبة العثور على قطع الغيار.كما وفروا أكثر من 10،000 يوان في تكاليف المشتريات من خلال الاستفادة من القديم ، وإدراك مفهوم "يمكن تخفيض جميع النفقات". "
يتطلب خفض التكلفة مزيجًا من "النقطة والخط والسطح".بالإضافة إلى الالتزام بمفهوم "يمكن تخفيض جميع التكاليف" في موقع الصيانة ، تصر ورشة العمل أيضًا على التشغيل الذاتي لتركيب المشروع ، وأكملت مشروعين على التوالي: دمج غرف التحكم الرئيسية للرماد الخفيف والثقيل ودمج موارد التحكم المركزية في ورشة الجيار.مراقبة التثبيت والتصحيح ، وكذلك تصحيح شبكة الاتصالات DCS وأعمال اندماج الألياف البصرية.في الوقت نفسه ، وفقًا للتغيرات الموسمية ، يتم تعديل إجراءات التحكم المسبق في الكربون في الوقت المناسب ، ويتم تعديل نموذج توزيع مياه البحر والمياه العذبة لكل برج لتلبية الطلب على إنتاج الصودا في الخريف.من خلال تدابير مثل تحسين النظام وتحسين أنظمة المراقبة ، يمكن استخدام التكنولوجيا بفعالية لخدمة الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.وباعتبارها ورشة إنتاج مساعدة ، تستخدم ورشة الأدوات الإلكترونية حسابات دقيقة وتميزًا لبذل قصارى الجهود لتحقيق هدف الربع الثالث.