منذ أن تم تشغيله في عام 2018 ، نفذ خط الإنتاج مشاريع تجديد ورفع مستوى على التوالي مثل التجديد غير المراقب لمحطات معالجة المياه ، والتحكم المركزي في المحطات الفرعية وغرف التوزيع ، وحقق نتائج جيدة.منذ بداية هذا العام ، يهدف خط الإنتاج إلى حل حالات الطوارئ والألم والصعوبات ، مع التركيز على تحسين تكنولوجيا المعدات وتحسين تكنولوجيا العملية.باستخدام فريق أبحاث الكربنة في درجة الحرارة العالية كمنصة ، تعاونت مع معاهد البحوث ومعاهد التصميم و Xingyun Zhilian وشركة المواد المعدنية ووحدات أخرى.العمل معًا ، وقد خططت ونفذت ذكاءً رقميًا متعددًا مثل "بناء نظام MES لخطوط إنتاج الكربنة في درجة حرارة عالية" ، "تطوير نماذج عملية صهر الفرن الكهربائي" ، "القياس عبر الإنترنت لسماكة بطانة الفرن الكهربائي" ، "الاستيلاء على الخثث التلقائي في بركة التداول" و "تحديد رقم الخزان ومحاذاة خزان الخثث".مشاريع الارتقاء والتحويل.اعتبارًا من نهاية نوفمبر ، تم تشغيل جميع مشاريع الذكاء الرقمي ، مما لا يحسن بشكل فعال من مستوى التحكم في الذكاء الرقمي لخط الإنتاج فحسب ، بل يدعم أيضًا إلى حد كبير تقدم تكنولوجيا الكربنة في درجة الحرارة العالية ، ويقلل من التكاليف ويزيد من الكفاءة.
من بينها ، بعد أن تم وضع الاستيلاء التلقائي على الخثث في خزان المياه المتداولة قيد الاستخدام ، لم يدرك فقط تنظيف الخثث غير المأهولة في المسبح ، بل حل أيضًا المشاكل التي تقيد التشغيل الفعال لنظام المياه المتداولة لفترة طويلة ، مثل بيئة العمل القاسية ، وانخفاض عمر المضخات وخطوط الأنابيب ، وتراكم الخثث الخطير في المسبح.مشكلة؛ بعد تنفيذ مشروع "القياس عبر الإنترنت لسمك بطانة الفرن الكهربائي" ، تم استخدام معدات القياس التلقائي للكشف عن سمك البطانة ، والتي وفرت أساسًا دقيقًا للبحث والحكم في الوقت المناسب على تآكل البطانة ، ووفرت الدعم الرئيسي لتحسين عمر الفرن والحد من الاستهلاك ، وتجنب المراقبة اليدوية.توجد مشاكل مثل الأخطاء الكبيرة وسوء التوقيت ومخاطر السلامة العالية في سمك البطانة ؛ حقق مشروع "تحديد رقم الخزان ومحاذاة طبل الرثب" المحاذاة التلقائية ووزن علب الرثب ، وزاد تحسين كفاءة الإنتاج.
في الخطوة التالية ، سيواصل خط الإنتاج جعل مشاريع الذكاء الرقمي عملية ومفصلة ومكررة ، واستكشاف إمكانات المشروع بعمق لخفض التكاليف وتحسين الكفاءة ، كدعم قوي لتحقيق أهداف الإنتاج والتشغيل.