< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=2433975083660159&ev=PageView&noscript=1" />

تيانجين كابوت: خطط لاستعادة الحرارة النفايات وإعادة استخدامها لإضافة مرافق التوليد المشترك

88,573
January 5, 2024, 10:21 AM

Cabot Chemical (Tianjin) Co., Ltd. Ltd.تقع في منطقة تيانجين للتنمية الاقتصادية ، وهي مستكشفة نشطة لاسترداد واستخدام الحرارة النفايات.

في السنوات الأخيرة، حققت الشركة إنجازات ملحوظة في مجال إنتاج أسود الكربون.لم تنفذ فقط استراتيجيات كفاءة استخدام الطاقة على خط الإنتاج ، ولكن أيضًا قدمت مساهمات مهمة في الحفاظ على الطاقة والحد من الانبعاثات.وقد تم تشغيل نظام استرداد حرارة النفايات منذ أول خط إنتاج أسود الكربون في عام 2006 ، واسترداد وإعادة استخدام الحرارة النفايات من غاز الذيل الناتجة أثناء عملية الإنتاج.

لا تحل استراتيجية استرداد وإعادة استخدام حرارة النفايات هذه بشكل فعال مشكلة انبعاثات غاز الذيل وتقلل من التلوث البيئي فحسب ، بل تقلل أيضًا بشكل كبير من تكاليف التشغيل للشركة.ويشمل نهج كابوت كيميائية أيضًا توريد فائض البخار المعاد تدويره إلى شركات أخرى ، وبالتالي الحد من انبعاثات غازات الدفيئة من الاعتماد على الغلايات التي تعمل بالفحم.من المفهوم أن الشركة لديها ما مجموعه 7 مجموعات من أجهزة استرداد حرارة النفايات في خط إنتاج أسود الكربون ومركز الطاقة ، والتي لا تحقق تبادل حراري فعال فحسب ، بل تنتج أيضًا بخارًا عالي الجودة.

وقال الشخص المعني المسؤول عن شركة كابوت إنه من خلال أجهزة استرداد حرارة النفايات هذه ، يمكن للشركة استخدام حرارة النفايات لإنتاج أكثر من مليون طن من البخار كل عام ، يتم تزويد حوالي 70٪ منها إلى الشركات الخارجية ، مما يلبي احتياجات أكثر من 50 شركة.

وبالإضافة إلى ذلك، قررت الشركة مؤخرًا الاستثمار في تركيب مجموعة مولدات توربينية ذات ضغط خلفي بقوة 6 ميغاواط، والتي من المتوقع أن يتم تشغيلها في عام 2025 لتحقيق التوليد المشترك وزيادة تحسين كفاءة الطاقة والفوائد البيئية.

ووفقا للشخص المسؤول عن شركة كابوت ، من خلال طريقة استخدام الطاقة الفعالة واسترداد الحرارة النفايات هذه ، يمكن للشركة تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بأكثر من 200،000 طن سنويا.لا تعمل استراتيجية إدارة الطاقة هذه التي تتميز بالتوليد المشترك على تحسين كفاءة الطاقة للشركة فحسب ، بل توفر أيضًا مرونة أكبر في التعديل ، مما يسمح بتعديل أحمال إنتاج البخار وتوليد الطاقة في أي وقت حسب الحاجة.