المشي إلى ورشة إنتاج الزجاج Mingchi الموجودة في منطقة نانهاى الجديدة ، يتم الاستيلاء على قطعة زجاج عادية من قبل روبوت وعلى خط الإنتاج الآلي بالكامل.ثم يمر بمراحل متعددة مثل المعالجة المسبقة والانحناء الساخن والصفيح والتغليف ، وكلها تلقائيًا يتم إكمالها بواسطة المعدات الذكية.في بضع ثوانٍ فقط ، أكملت هذه القطعة من الزجاج سلسلة من العمليات المعقدة ووصلت إلى معيار تسليم المصنع.من خلال التحول الرقمي الذكي يمكن لـ Mingchi Glass تحقيق إنتاج فعال.
من مؤسسة بلدة غير معروفة إلى مؤسسة رائدة في مجال زجاج أمان السيارات ، ومعترف بها كمؤسسة عملاقة صغيرة "متخصصة ومبتكرة" على المستوى الوطني ، أصبحت Mingchi Glass رائدة في هذه الصناعة مع تحولها الذكي والتحول الرقمي.تم تصنيفها كمصنع ذكي في المقاطعة. "لقد استثمرنا 200 مليون يوان لترقية وإكمال 7 خطوط إنتاج آلية ، وإضافة أكثر من 30 روبوتًا جديدًا من ABB ، وإدخال 6 خطوط تفتيش أوتوماتيكية من سينون الكندي عبر الإنترنت وأكثر من 20 نوعًا من معدات فحص الجودة الإلكترونية ومنع الأخطاء ، وتتجاوز معدل أتمتة CNC لخط الإنتاج 85٪ ،"مما يقلل إلى حد كبير من تكاليف التصنيع من خلال الذكاء ويعزز القدرة التنافسية للشركة. Yin Hongtao ، مدير قسم التدقيق الداخلي لشركة Mingchi Glass Co. ،المحدودة قال.
وقد مكّن التحول الذكي والتحول الرقمي من خفض التكاليف وزيادة الكفاءة، واكتسبت المؤسسات حيوية جديدة في التحول التكنولوجي والترقية.في السنوات الأخيرة ، انخفض سعر المنتجات الزجاجية النهائية للسيارات ، ولكن تكلفة المواد الخام والعمالة ارتفعت بشكل حاد ، وارتفعت أسعار بعض المواد بأكثر من 90٪.في مواجهة هذه الخلفية الصناعية ، لم تختار Mingchi Glass طرق الإنتاج التقليدية ، ولكنها ملتزمة بالقضاء على المعدات القديمة المستهلكة للطاقة وتحويل خطوط الإنتاج الحالية بذكاء لتعزيز القدرة التنافسية للشركة في السوق.وفي الوقت نفسه، تواصل الشركة تعزيز وعيها بالابتكار والتنمية، والترقيات والزيادات في الاستثمار في الابتكار، والتحول الرقمي، وما إلى ذلك،لديها 4 منصات ابتكار إقليمية وبلدية ، وحصلت على 26 براءة اختراع معتمدة.لم تجلب هذه السلسلة من "التحركات الكبيرة" تحسناً في جودة المنتج فحسب ، بل خفضت أيضًا تكلفة الجودة السيئة ، وخفضت عدد المشغلين ، وحسنت كفاءة الإنتاج.“
من حيث الجودة ، زاد معدل المرور مرة واحدة بنسبة 3.5 ٪ ، وزاد الانحراف بين مساحة القالب والمحيط من زائد أو ناقص ثلاثة إلى زائد أو ناقص واحد ، وجميع جودة وأداء المنتج متفوقة على عمليات التصنيع التقليدية.من حيث التكلفة ، تم تخفيض تكلفة الجودة الرديئة بمقدار 0.5 يوان لكل متر مربع ، وتم تخفيض 12 مشغلًا في نوبة واحدة ، وزادت القدرة الإنتاجية اليومية من 1000 قطعة إلى 1800 قطعة ، وزادت كفاءة الإنتاج بنسبة 80٪.من حيث استهلاك الطاقة ، يتم تخفيض استهلاك الطاقة للمنتج لكل متر مربع بمقدار 6 كيلوواط ساعة.عند التشغيل بكامل طاقتها ، يمكن لخط الإنتاج توفير حوالي 4 ملايين كيلوواط ساعة من الكهرباء سنويًا.وقال ين هونغ تاو إن قيمة إنتاج الشركة في عام 2023 سترتفع بنسبة 50٪ مقارنة بالفترة نفسها من عام 2022 ، وستزداد بنسبة 10٪ تقريبًا في النصف الأول من عام 2024 مقارنة بالفترة نفسها من العام الماضي.اليوم ، أصبحت Mingchi Glass المورد الحصري لشاندونغ للسيارات و Weichai Panther ، حيث توفر الزجاج الداعم لـ 17 مصنعًا رئيسيًا للسيارات مثل Foton Motor و Sinotruk ، وأصبحت أكبر مورد لزجاج السيارات التجارية في الصين.من أجل الاستمرار في تعزيز التصنيع الذكي ، والحد من الاستهلاك وزيادة الكفاءة ، لدى Mingchi Glass خطة جديدة.وتخطط لاستثمار 200-400 مليون يوان في 2-3 سنوات لبناء خط إنتاج نافذة جانبية جديدة خفيفة ، وخط إنتاج التدفئة الأمامي لثبيت الأسلاك ، إلخ ،ومواصلة زيادة الاستثمار في البحث والتطوير، وتعزيز الابتكار التكنولوجي، وتحسين مستوى التصنيع الذكي باستمرار.
