"من خلال تحسيننا المستقل ، حل نظام التحكم في آلة أخذ العينات من الحجارة 0 # كاملًا مشكلة الصيانة ، وتأثير التشغيل جيد جدًا!"في الآونة الأخيرة ، في ورشة عمل التطوير التقني للمعدات الكهربائية ، أكد كبير المهندسين الكهربائيين شينغ إنرو تأثير الموظفين بعد تحسين نظام التحكم في المعدات.
في السابق ، استخدم قطاع الحجر 0 # آلة أخذ العينات من الحجر طريقة التحكم في PLC لتحقيق أخذ المواد التلقائي ، عند حدوث صيانة الخلل ، بسبب صيانة مرهقة وطويلة ، مما يؤثر على العينات العادية لأفراد أخذ العينات. "تستغرق وظيفة الاستخراج التلقائي بأكملها ثلاث دقائق لتشغيل مرة واحدة، وبمجرد حدوث عطل في النظام لإصلاحه، يحتاج موظفو الصيانة إلى الانتظار حتى يتم تشغيل النظام قبل إجراء الحكم على الخلل والصيانة". "نعم، وإذا تعطل أحد العناصر، لا يمكن للنظام أن يعمل تلقائيا، وسيتطلب اتخاذ تدابير مؤقتة لإرجاع مسبوب آلة أخذ العينات قبل أن يتمكن النظام من إعادة أخذ العينات".ويقول العاملون..
ولهذه الغاية ، قاد كبير المهندسين الكهربائيين شينغ إنرو تشكيل فرقة مهمة ، ودخلت في الموقع لإجراء تحليل للمشاكل والبحث عن حل للمشكلة.بعد البحوث المتكررة ، وجد الجميع أن صندوق التحكم في آلة أخذ العينات من الحجر صغير جدًا ، وأن خط الإشارة وأسلاك الطاقة في صندوق التحكم مزدحمة جدًا ، مما يؤثر على عمليات تفكيك الأسلاك والأسلاك ومعالجة الأخطاء.ولهذه الغاية، قرر فريق التحليل استبدال علبة الطاقة وإعادة تصميم دائرة التحكم.بيد أن هناك صعوبة أخرى تنشأ بسبب عدم وجود تحكم يدوي في النظام، وبالتالي لا يمكن التحكم في إيقاف تشغيل المعدات من تلقاء نفسه. "إذا لم يكن هناك يدوي، فسنضيف يدويًا".ويقول: (إِنَّ اللَّهُ عَلَيْهُ عَيْهُ.بعد تحليل برنامج PLC الأصلي ، وجد الجميع أنه من الصعب جدا تعديل البرنامج الأصلي ، وبعد الدراسة ، قرر إعادة كتابة مجموعة من البرامج.وبعد يومين من الجهود، أعيد تحميل برنامج جديد "مصمم خصيصا" لموظفي الصيانة يضم التشغيل اليدوي والتلقائي في وقت واحد في نظام PLC.بعد الانتهاء من الاصلاح ، ليس فقط تقليل عبء عمل موظفي الصيانة ، ويسهل تشغيل الموظفين ، في عملية التنفيذ ، ليس فقط توفير الوقت لأعمال أخذ العينات ، ولكن أيضا توفير 1000 يوان في تكاليف الشراء.
